Влияние модифицирующих добавок на карбонизацию смесей березовых опилок с каменноугольным пеком
Скачать файл:
URI (для ссылок/цитирований):
https://elib.sfu-kras.ru/handle/2311/911Автор:
Цыганова, Светлана И.
Швецов, Александр Н.
Королькова, Ирина В.
Чесноков, Николай В.
Кузнецов, Борис Н.
Tsyganova, Svetlana I.
Shvezov, Alexandr N.
Korol’kova, Irina V.
Chesnokov, Nikolai V.
Kuznetzov, Boris N.
(Светлана И. Цыганова, Александр Н. Швецов, Ирина В. Королькова, Борис Н. Кузнецов: Институт химии и химической технологии СО РАН, ул. К.Маркса, 42, Красноярск, 660049 Россия, e-mail: light@icct.ru; Николай В. Чесноков: Институт химии и химической технологии СО РАН, ул. К.Маркса, 42, Красноярск, 660049 Россия, Сибирский федеральный университет,
пр. Свободный, 79, Красноярск, 660041 Россия;)
Дата:
2008-12Аннотация:
Выявлены структурные изменения, протекающие в процессе приготовления и карбонизации
углеродных материалов из смесей березовых опилок и каменноугольного пека (КП). Показано, что
добавка КП в опилки березы повышает выход углеродного материала в процессе карбонизации.
Установлено, что наибольшей удельной поверхностью (свыше 1500 м2∙г–1) обладают отмытые
водой углеродные материалы, полученные карбонизацией композитов, модифицированных
КОН и КОН-ZnCl2, при 800 °С. Модифицирование композита фосфорной кислотой приводит
к получению более прочного формованного углеродного материала с удельной поверхностью
до 500 м2∙г–1. Установлено, что высокотемпературная обработка воздухом способствует
развитию пористой структуры углеродных продуктов. Structural changes during preparing and carbonization of carbonic materials from birch sawdust
and coal-tar pitch mixtures have been presented. It has been shown that adding of coal-tar pitch in
birch sawdust increase a yield of carbonic material during carbonization. It has been established that
maximum of specific surface area (more than 1500 m2∙g-1) have washed away by water the carbonic
materials obtained for carbonization of composites modified with KOH and KOH-ZnCl2.at 800°C.
Modification of composite with phosphoric acid reduces to production more strong shaped carbonic
material with specific surface area up to 500 m2∙g-1. It has been established that high-temperature air
processing of all samples promotes developing of a void structure of carbonic products.