Совершенствование технологии переработки пирротиновых концентратов на примере ЗФ ПАО ГМК «Норильский никель»
View/ Open:
URI (for links/citations):
https://elib.sfu-kras.ru/handle/2311/148873Author:
Добрынских, Александр Сергеевич
Scientific Advisor:
Марченко, Наталья Владимировна
Corporate Contributor:
Институт цветных металлов и материаловедения
Кафедра общей металлургии
Date:
2022Bibliographic Citation:
Добрынских, Александр Сергеевич. Совершенствование технологии переработки пирротиновых концентратов на примере ЗФ ПАО ГМК «Норильский никель» [Электронный ресурс] : выпускная квалификационная работа бакалавра : 22.03.02 / А. С. Добрынских. — Красноярск : СФУ, 2022.Graduate Speciality:
22.03.02 МеталлургияAcademic Degree or Qualification:
БакалаврТекст работы публикуется с изъятиями.
Abstract:
Выпускная квалификационная работа по теме «Совершенствование технологии переработки пирротиновых концентратов на примере ЗФ ПАО ГМК «Норильский никель»» содержит 73 страницу текстового документа, 19 использованных источников, 9 рисунков, 1 7 таблиц.
Объект исследования технология переработки пирротиновых концентратов на ЗФ ПАО ГМК «Норильский никель».
Цель ВКР: совершенствование технологии передела автоклавного выщелачивания пирротинового концентрата цеха производства элементарной серы ЗФ ПАО «ГМК «Норильский никель»
Задачи ВКР:
- анализ существующей на предприятии технологии переработки пирротиновых концентратов, выявление ее достоинств и недостатков;
- аналитически обзор литературных источников по тематики пирротинового производства;
- выбор и обоснование совершенствования существующей технологии. В результате выпускной квалификационной работы были подробно рассмотрены общие сведения о предприятии, проведен мониторинг технологии и используемого оборудования, а также предложены усовершенствования по переработке пирротиновых концентратов на основании подробного литературного обзора.
В заключении сформулированы выводы по работе:
- существующая технология переработки пирротиновых концентратов является крупным достижением отечественной металлургии, однако эта технология далека от совершенства.
- предложена замена существующей технологии окислительного автоклавного выщелачивания на автоклавный процесс «ангидридного» выщелачивания пирротина. Это единственный из известных процессов, в котором элементная сера формируется из двух источников - сульфидов (пирротинового концентрат) и газа-реагента - диоксида серы (отходящих газов печей Ванюкова);
- в результате осуществления предложенной в ВКР технологии удается извлечь в товарный продукт 50 % серы, удалить 75% железа в виде гидратных хвостов, и получить автоклавный сульфидный концентрат в 3-4 раза более обогащенным цветными металлами, чем исходный пирротиновый.