Виды брака при термической обработке сталей
Скачать файл:
URI (для ссылок/цитирований):
https://elib.sfu-kras.ru/handle/2311/148348Автор:
Габдрахманова, Карина Миназимовна
Коллективный автор:
Институт цветных металлов и материаловедения
Кафедра инженерного бакалавриата CDIO
Дата:
2022Библиографическое описание:
Габдрахманова, Карина Миназимовна. Виды брака при термической обработке сталей [Электронный ресурс] : выпускная квалификационная работа бакалавра : 22.03.02 / К. М. Габдрахманова. — Красноярск : СФУ, 2022.Специальность выпускной работы:
22.03.02 МеталлургияОбразовательная программа выпускной работы:
22.03.02.11 Металлургия CDIOУчёная степень или квалификация, на которую выполнена работа:
БакалаврТекст работы не публикуется.
Аннотация:
Выпускная квалификационная работа по теме «Виды брака при термической обработке стали» содержит 52 страниц текстового документа, 7 таблиц, 11 иллюстраций, 28 использованных источников.
Актуальность исследования причин появления брака при термической обработке сталей заключается в том, что при ней могут возникать дефекты, связанные как с режимом и технологией ее проведения, так и с получением стали или изделия. Одни виды дефектов неисправимы, другие можно устранить. Наличие дефектов снижает различные механические свойства изделия, такие как прочность, твердость, гибкость, а этапы устранения дефектов ведут за собой дополнительное время и финансовые затраты, поэтому необходимо предотвращать их появление.
Целью выпускной квалификационной работы является изучение возможных причин образования брака при термической обработке стали.
Задачи:
1. Провести обзор научно-литературных источников о видах и дефектах термической обработки.
2. Провести исследование микроструктуры стали, с целью изучения брака термической обработки, определить причины его появления.
3. Разработать рекомендации по исключению возможности появления брака при термической обработки стали.
Результатом выпускной квалификационной работы является определение причин образования брака при термической обработке крупногабаритного подшипника из стали и разработка рекомендаций по исключению возможности его образования, по запросу завода крупногабаритных подшипников г. Самара.