Исследование зависимости свойств противопригарных покрытий от режима механоактивации графитов / Study of the dependence of non-stick coatings properties on the mode of mechanical activation of graphites
URI (для ссылок/цитирований):
https://www.rudmet.ru/journal/1894/article/32169/https://elib.sfu-kras.ru/handle/2311/143390
Автор:
Гильманшина, Т. Р.
Перфильева, Н. С.
Илларионов, И. Е.
Жирков, Е. Н.
Коллективный автор:
Институт цветных металлов и материаловедения
Базовая кафедра технологии золотосодержащих руд
Кафедра инженерного бакалавриата CDIO
Дата:
2020-02Журнал:
Черные металлы /Chernye MetallyКвартиль журнала в Scopus:
Q2Библиографическое описание:
Гильманшина, Т. Р. Исследование зависимости свойств противопригарных покрытий от режима механоактивации графитов / Study of the dependence of non-stick coatings properties on the mode of mechanical activation of graphites [Текст] / Т. Р. Гильманшина, Н. С. Перфильева, И. Е. Илларионов, Е. Н. Жирков // Черные металлы /Chernye Metally. — 2020. — Т. 2020 (№ 2). — С. 21-25Текст статьи не публикуется в открытом доступе в соответствии с политикой журнала.
Аннотация:
Исследовано влияние продолжительности активации графита с различными типами поверхностно-активных веществ (ПАВ) (карбоксиметилцеллюлоза, технический лигносульфонат, синтетическое моющее средство, жидкое стекло, этилсиликат и вода) на свойства водных графитобентонитовых покрытий для получения чугунных отливок. Активацию графита с ПАВ осуществляли в планетарно-центробежной мельнице АГО-2. Плотность, седиментационную устойчивость (через 3 ч), приведенную прочность контролировали по ГОСТ 10772–78, вязкость — по вискозиметру ВЗ-4, ГОСТ 8420–74. Толщину покровного и проникающего слоев определяли при помощи микроскопа OBSERVER.D1m компании Carl Zeiss. Показано, что наиболее оптимальный уровень свойств по сравнению со стандартным противопригарным покрытием достигается при активации графита в планетарно-центробежной мельнице АГО-2 в течение 20 мин с карбоксиметилцеллюлозой и техническим лигносульфонатом (содержание ПАВ составляет 1 % массы графита): седиментационная устойчивость разработанных покрытий выше в 1,2 раза, приведенная прочность покрытия — более чем в 10 раз, вязкость — в 7–7,5 раза, а расход сухих компонентов снижен на 30–40 %. Толщина покровного слоя снижается в 1,2 раза, а проникающего слоя увеличивается в 7 раз, что будет способствовать дополнительному упрочнению поверхностных слоев формы и препятствовать их разрушению при заливке металла