ОЦЕНКА ВЕЛИЧИНЫ ПРИГАРА НА ПОВЕРХНОСТИ ЧУГУННЫХ ОТЛИВОК

Abstract

настоящее время более 40 % отливок получают из чугуна методом литья в разовые формы, в которых бóльшая доля дефектов поверхности приходится на пригар. Представлена разработка технологической пробы для определения величины пригара, позволяющей воспроизводить реальные условия взаимодействия поверхности формы с расплавом при использовании нескольких противопригарных покрытий одновременно. Технологическая проба представляет собой литейную форму, состоящую из нижней и верхней полуформ. В верхней полуформе установлен стояк. Полость формы, расположенная в нижней полуформе, представляет собой четыре соединенных в центре луча, имеющих переменное сечение (25, 50 и 75 мм). Каждый из лучей окрашивается своим покрытием, что позволяет проводить сравнительные испытания до четырех покрытий одновременно. В работе исследовали величину пригара на поверхности отливки, полученной без покрытия, и с применением самовысыхающих покрытий, наполнителями в которых являются природный графит и смесь природного и механоактивированного графитов. Форма выполнена из холоднотвердеющей смеси, смола — альфабонд. Чугун СЧ20 заливали при температуре 1400 °C. Результаты исследований показали, что на поверхности отливки, полученной без применения покрытий, с увеличением толщины стенки от 25 до 75 мм величина пригара повышается на вертикальной и горизонтальной стенках соответственно, мм: от 68,76–128,18 и 76,83–199,23 до 116,66–251,08 и 131,84–408,79. На поверхности отливок наблюдается дефект «разгар». Использование покрытий на основе графитов ГЛС-2 и ГЛС-2А позволяет создавать наиболее благоприятную структуру. Наличие дефекта «разгар» на поверхности отливок не наблюдалось. Величина пригара снижалась 1,5–2,5 раза в зависимости от толщины стенки отливки и качества наполнителя