Водные противопригарные покрытия для чугунного литья /Water-based antiburning coatings for iron castings
URI (for links/citations):
https://www.rudmet.ru/journal/1862/article/31672/https://elib.sfu-kras.ru/handle/2311/143403
Author:
Гильманшина, Татьяна Ренатовна
Илларионов, Илья Егорович
Ковалева, Ангелина Адольфовна
Лыткина, Светлана Игоревна
Corporate Contributor:
Институт цветных металлов и материаловедения
Кафедра инженерного бакалавриата CDIO
Date:
2019-10Journal Name:
Черные металлы / Chernye MetallyJournal Quartile in Scopus:
Q1Bibliographic Citation:
Гильманшина, Татьяна Ренатовна. Водные противопригарные покрытия для чугунного литья /Water-based antiburning coatings for iron castings [Текст] / Татьяна Ренатовна Гильманшина, Илья Егорович Илларионов, Ангелина Адольфовна Ковалева, Светлана Игоревна Лыткина // Черные металлы / Chernye Metally. — 2019. — № 10. — С. 18-22Текст статьи не публикуется в открытом доступе в соответствии с политикой журнала.
Abstract:
Представлено исследование зависимости качества поверхности чугунных отливок относительно толщины пригара, параметров графитовых включений от способа подготовки природного графита. Для исследований выбрано водное графитное покрытие на основе природного, механо-, химико- и химико-механически активированного графитов. Структуру чугуна исследовали по ГОСТ 3443–87. Микрорентгеноспектральный анализ пригарного слоя проводили с использованием сканирующего микроскопа EVО 50 XVP. Толщину пригара на поверхности отливок определяли толщиномером QNIX 7500. Анализ микроструктуры проводили с применением микроскопа АXIО Оbservert.А1m. Результаты исследований показали, что замена природного графита на механо-, химико- и химико-механически активированный графит приводит к снижению толщины пригара с 3370–3500 до 900–1000, 600–700 и 20–25 мкм соответственно. При этом площадь поверхности отливки, покрытой пригаром, сокращается с 85 (для природного графита) до менее 40 % (для механо- и химико-активированного графитов) и менее 5 (для химикомеханически активированного графита). Введение механоактивации как стадии подготовки графитов способствует снижению шероховатости поверхности отливок с Rz40 до Rz20. Кроме того, использование активированных графитов в составе противопригарных покрытий позволяет уменьшать толщину пригара, размер графитовых включений в поверхностном слое отливок. Размеры графитовых включений в сердцевине отливок одинаковы для всех исследуемых образцов.