ПРИГОТОВЛЕНИЕ И СТРУКТУРНО-ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ КОРЫ ОСИНЫ, МОДИФИЦИРОВАННОЙ ХЛОРИДАМИ ЦИНКА И ЖЕЛЕЗА=Preparation and Structural and Electrochemical Characteristics of a Carbon-Containing Material Based on Aspen Bark Modified with Zinc and Iron Chlorides
Скачать файл:
Автор:
Цыганова, С. И.
Романченко А.С
Фетисова, О. Ю.
Бондаренко, Г. Н.
Скворцова Г.П
Королькова И.В
Таран, О. П.
Коллективный автор:
Институт цветных металлов и материаловедения
Кафедра органической и аналитической химии
Дата:
2020Журнал:
журнал прикладной химии=Russian Journal of Applied ChemistryКвартиль журнала в Scopus:
Q3Квартиль журнала в Web of Science:
Q4Библиографическое описание:
Цыганова, С. И. ПРИГОТОВЛЕНИЕ И СТРУКТУРНО-ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ КОРЫ ОСИНЫ, МОДИФИЦИРОВАННОЙ ХЛОРИДАМИ ЦИНКА И ЖЕЛЕЗА=Preparation and Structural and Electrochemical Characteristics of a Carbon-Containing Material Based on Aspen Bark Modified with Zinc and Iron Chlorides [Текст] / С. И. Цыганова, Романченко А.С, О. Ю. Фетисова, Г. Н. Бондаренко, Скворцова Г.П, Королькова И.В, О. П. Таран // журнал прикладной химии=Russian Journal of Applied Chemistry. — 2020. — T. 93 (№ 5). — С. 672-678Аннотация:
Изучена возможность использования коры осины, модифицированной хлоридами цинка и железа, для
получения высокопористых материалов со специальными свойствами. Выявлено влияние температуры
обработки и модификаторов на структурные и электрохимические параметры углеродсодержащего
продукта. При карбонизации коры осины, модифицированной ZnCl2, получен материал с удельной
поверхностью до 1350 м2·г–1, содержащий кристаллическую фазу оксида цинка; при использовании
смеси коры осины с FеCl3 получен материал с удельной поверхностью до 300 м2·г–1, содержащий
магнетит и маггемит; модифицирование коры двумя реагентами — хлоридами цинка и железа позволило создать высокопористый продукт с ферромагнитными свойствами. Определена кажущаяся
электроемкость образцов, карбонизованных при 800°С, которая составляет 150–400 Ф·г–1. Предполагается потенциальная возможность использования полученных материалов в электрохимических
устройствах.