Мероприятия по совершенствованию конвертирования медных штейнов

Abstract

Выпускная квалификационная работа по теме «Направления совершенствования процесса конвертирования» содержит 66 страниц, 34 использованных источника, 12 таблиц, 2 рисунка, 22 химические реакции и формулы. Целью ВКР является анализ направлений совершенствования технологии и оборудования процесса конвертирования. В выпускной работе рассмотрение теоретические основы процесса производства меди, виды аппаратурного оформления процесса конвертирования, анализ возможных направлений совершенствования процесса конвертирования. По литературным данным был произведен анализ данных, связанных с процессом конвертирования в отечественной и зарубежной промышленности, а также анализ статей по теме работы и описаны возможные варианты совершенствования процесса конвертирования: 1. Применение современной термостойкой футеровки, применение кладки по схеме «шахматка» с целью увеличения межремонтного периода работы конвертеров. 2. Снижение концентрации кислорода в дутье до 17–18%, что дает возможность даже при снижении производительности, не терять прибыли, поскольку будет компенсировано за счет значительного увеличения компании конвертера. 3. Подача кварцевого флюса в измельченном виде вместе с дутьем, что приводит к повышению производительности конвертера на единицу времени дутья, поскольку резко уменьшится непроизводительная затрата кислорода на окисление железа до магнетита, а также снижается температура дутьевого факела. 4. Применение индивидуального укрытия конвертеров с раздвижными стенками, так называемых «шведских домиков», для улучшения санитарно-гигиенических условий труда в конвертерных цехах. 5. Применение конвертеров с боковым отводом газов или герметизация конвертеров более совершенными по конструкции напыльниками, что позволяет получать конвертерные газы с более высоким содержание SO2 и делает их пригодными для сернокислотного производства. 6. Разработка непрерывного процесса конвертирования, которая позволит перейти на стационарные аппараты, герметизировать газоходную систему, получить богатые по содержанию SO2 газы и использовать их для получения серной кислоты. 7. Внедрение систем автоматического контроля и регулирование технологических параметров, что позволит снизить потери времени периодичности процесса, тем самым увеличить производительность конвертера, сведя к минимуму трудозатраты и обеспечить безопасность процесса. В работе также выполнены металлургические расчет, описаны мероприятия по охране труда и окружающей среды, связанные с металлургическим производством, а также вред и опасность, которые присутствуют на предприятиях и с которыми приходится сталкиваться работникам конвертерного передела.