Показать сокращенную информацию
Induction Heating of the Filling Conveyor Molds
Автор | Timofeev, Viktor N. | en |
Автор | Strombskoy, Ilya A. | en |
Автор | Alekseeva, Anna B. | en |
Автор | Тимофеев, В. Н. | ru_RU |
Автор | Стромбской, И. А. | ru_RU |
Автор | Алексеева, А. Б. | ru_RU |
Дата внесения | 2021-08-19T05:53:59Z | |
Дата, когда ресурс стал доступен | 2021-08-19T05:53:59Z | |
Дата публикации | 2021-08 | |
URI (для ссылок/цитирований) | https://elib.sfu-kras.ru/handle/2311/143416 | |
Аннотация | In the smelting and foundry production of aluminum ingots, filling conveyors are widely used. Aluminum ingots of a certain shape and weight are obtained by crystallizing liquid aluminum (melt) in the molds of the filling conveyor. As the mills move along the conveyor, the melt gradually hardens in them. In high-performance conveyors, the mills move through the water to increase the cooling rate of the melt. Therefore, after the mill is freed from the hardened ingot, water enters it. In order to avoid temperature shock and possible release of liquid metal, the molds must be dried and heated before pouring. At present, gas burners are used in aluminum plants for this purpose [1]. The purpose of this work is to study the possibility of induction heating of the filling conveyor molds. The calculation is carried out using Fourier series in complex form and approximate boundary conditions on the surface of ferromagnetic molds. The approximate boundary conditions avoid the need to calculate the electromagnetic field in a nonlinear ferromagnetic medium. In the heated object, the energy of the induced alternating electric field is irreversibly converted into thermal energy. This dissipation of thermal energy, which leads to the heating of the object, is determined by the presence of conduction currents (eddy currents). Induction heating is widely used in metallurgy for melting, heating and mixing of electrically conductive bodies. The method is based on the absorption of electromagnetic energy by bodies of an alternating magnetic field created by an inductor. The heated product is located in the immediate vicinity of the inductor. There are many publications on analytical and numerical, analysis of physical processes in the inductor-heated billet system. In this paper, an analytical calculation of electromagnetic processes in the system of inductor – ferromagnetic molds of the filling conveyor is carried out. The analytical solution is obtained by using the approximate boundary condition of L. R. Neumann on the surface of nonlinear ferromagnetic molds | en |
Аннотация | В плавильно- литейном производстве алюминиевой чушки широко используются разливочные конвейеры. Алюминиевая чушка определенной формы и веса получается путем кристаллизации жидкого алюминия (расплава) в изложницах разливочного конвейера. По мере движения изложниц по конвейеру расплав в них постепенно затвердевает. В высокопроизводительных конвейерах для увеличения скорости охлаждения расплава изложницы двигаются по воде. Поэтому после освобождения изложницы от затвердевшей чушки в нее попадает вода. С целью исключения температурного шока и возможного выброса жидкого металла изложницы необходимо перед заливкой просушить и подогреть. В настоящее время на алюминиевых заводах для этого используют газовые горелки [1]. Целью данной работы является исследование возможности индукционного нагрева изложниц разливочного конвейера. Расчет осуществляется с использованием рядов Фурье в комплексной форме и приближенными граничными условиями на поверхности ферромагнитных изложниц. Приближенные граничные условия позволяют избежать необходимости расчета электромагнитного поля в нелинейной ферромагнитной среде. В нагреваемом объекте энергия индуцированного переменного электрического поля необратимо превращается в тепловую энергию. Эта диссипация тепловой энергии, приводящая к нагреву объекта, определяется наличием токов проводимости (вихревых токов). Индукционный нагрев широко применяется в металлурги для плавления, нагрева и перемешивания электропроводящих тел. Метод основан на поглощении телами электромагнитной энергии переменного магнитного поля, создаваемого индуктором. Нагреваемое изделие располагается в непосредственной близости от индуктора. Существует много публикаций по аналитическому и численному анализу физических процессов в системе индуктор – нагреваемая заготовка. В данной работе проведен аналитический расчет электромагнитных процессов в системе индуктор – ферромагнитные изложницы разливочного конвейера. Аналитическое решение получено благодаря использованию приближенного граничного условия Л. Р. Неймана на поверхности нелинейных ферромагнитных изложниц | ru_RU |
Язык | en | en |
Издатель | Сибирский федеральный университет. Siberian Federal University | en |
Тема | filling conveyor | en |
Тема | Induction heating | en |
Тема | inductor – mold system | en |
Тема | aluminum ingot | en |
Тема | magnetic field | en |
Тема | разливочный конвейер | ru_RU |
Тема | индукционный нагрев | ru_RU |
Тема | система индуктор – изложница | ru_RU |
Тема | алюминиевый слиток | ru_RU |
Тема | магнитное поле | ru_RU |
Название | Induction Heating of the Filling Conveyor Molds | en |
Альтернативное название | Индукционный нагрев изложниц разливочного конвейера | ru_RU |
Тип | Journal Article | en |
Контакты автора | Timofeev, Viktor N.: Siberian Federal University Krasnoyarsk, Russian Federation | en |
Контакты автора | Strombskoy, Ilya A.: OOO «RUSAL ITC» Krasnoyarsk, Russian Federation; Strombskoy@mail.ru | en |
Контакты автора | Alekseeva, Anna B.: Siberian Federal University Krasnoyarsk, Russian Federation | en |
Контакты автора | Тимофеев, В. Н.: Сибирский федеральный университет Красноярск, Российская Федерация | ru_RU |
Контакты автора | Стромбской, И. А.: ООО «РУСАЛ ИТЦ» Красноярск, Российская Федерация | ru_RU |
Контакты автора | Алексеева, А. Б.: Сибирский федеральный университет Красноярск, Российская Федерация | ru_RU |
Страницы | 583–589 | ru_RU |
DOI | 10.17516/1999-494X-0335 | |
Журнал | Журнал Сибирского федерального университета. Техника и технологии. Journal of Siberian Federal University. Engineering & Technologies 2021 14(5) | en |